精密鍛造成形技術即近(jìn)淨成形技術,是指零件成形後,僅需要少量加(jiā)工或不再加工,就可以用作機械構件的成(chéng)形技術,即製造接近零件形狀的工件毛坯。
較傳統成形技術減少了後續的切(qiē)削量,減少了材料(liào)、能源消耗、加工工(gōng)序,顯著提高生(shēng)產效率(lǜ)和產品質(zhì)量,降低生產成(chéng)本,提高產品的市場競爭能力。
主要應用(yòng);
1、生產精化毛坯,將(jiāng)精密模鍛(duàn)件精加工(gōng)得到(dào)成品零(líng)件。
2、生產精密模鍛零件,精鍛成形零件的主要部分,省去切削加工,而零(líng)件的某些部分仍(réng)需進行(háng)少量切削加工。
精密鍛造的發(fā)展;
精密鍛(duàn)造技術已走過了五六十年的發展,大量優質、高效、節(jiē)能(néng)、省力的精鍛技術相(xiàng)繼出(chū)現,熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫複合成形、複動(dòng)鍛造、精(jīng)密輥鍛-模鍛複合成形等(děng)精鍛技術得到迅速發展,在國外越來越多地應用於生產汽車變速器、發動機(jī)齒輪,在汽車工業中得到廣泛應用。
隨著製(zhì)造業的(de)發展,精密鍛造技術應用(yòng)越來越廣泛,對(duì)技術的要求也越來越高,主要的發展方向在(zài)以(yǐ)下幾個方麵:
1、鍛(duàn)造過程(chéng)的計算機(jī)模擬(nǐ)技術。
2、鍛造工藝過程向著自動化、柔性化方向發展。
3、綠色鍛造成形技術。