高精密零部件製造是以高精密機械零件為加工對象（xiàng）。利用係統化、集成化理論和技術，根據加工工件結構及要求（qiú）實現供料、加工、檢測（cè）、搬運等的有機組合和優化，在精準的加（jiā）工條件下完成零部（bù）件的（de）生產。其目的就是實現“小（xiǎo）機床加工小零件”的理念，是有別於普通機械零部件（jiàn）的製造（zào）方法與技術。它將成為加工非矽材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件超有效的加工（gōng）方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。具有精度高、能耗低、生（shēng）產靈活（huó）、效率高等優。減小整個製造係統（tǒng）以及精密零件的尺寸規（guī）模，既可以節省能源又可以節省製造空間和資源，符合節能、環保的生產模式。是綠色製（zhì）造的（de）發展方向之一（yī）。
　　隨著航（háng）空航（háng）天、國防工業（yè）、微電子工業、現代醫學以（yǐ）及生（shēng）物工程技術（shù）的發展。對精密/超（chāo）精（jīng）密機械零件(特征尺寸在（zài）微米級到毫米級)的需（xū）求（qiú）日益迫切。其結構形狀的特（tè）異化、零件材料的多樣化、尺寸與表麵（miàn）質量的（de）高精度化成為高精密機械零件及（jí）其微型裝置及設（shè）備的顯（xiǎn）著特征（zhēng），在使用功能、材料特性、結構形狀、可（kě）靠性等（děng）方麵的要求也越來越高。
　　目前主要的精（jīng）密機（jī）械製造商存在於西（xī）方發達和某些經（jīng）濟發展（zhǎn）水平較高的發展中和地區(如新加坡等)。客戶群也主要存（cún）在於這些地（dì）區。
　　高精密零（líng）部件應用於各（gè）行各業的檢測設備—科學儀器，在國內而言主（zhǔ）要是應用於科學（xué）儀器中的儀（yí）器和儀表行業（yè）。
　　精密機械製（zhì）造和普通機械製造相比，產品技術含量高(設計和生產)，加工裝備精良，附加值高，銷售多呈小批量差異化特征。
　　高精密機械製造（zào）技術被譽為20世紀lO大關鍵（jiàn）技（jì）術（shù）之一。是2l世紀的重點發展方向，受到各國的高度重視。日本、盟、韓國、美國等發達都投入了大量的人力、物力和財力來發展本國的高精密（mì）機械（xiè）零（líng）部（bù）件的（de）研發和技術。日本於1991-2010年（nián）由其產業技（jì）術綜合研究所（suǒ）(AIST)主導進行高精密機械加工開發計（jì）劃(投人850億日元)，而後支持各地區（qū）性研發聯盟進行（háng）超高精密機械零部件加工發展計劃（huá），以開發各式（shì）超精密微加工設備、成型機及精密微型零件產品等。歐盟自2004年起進行整合了歐（ōu）盟各成員國的研發資源，在2004-2010年間（jiān）已投入超過30億歐（ōu）元，以期能於超短的時間內獲得超大的技術與（yǔ）應用突破。美國（guó）自2006年起，每年舉辦大型國際研討會，投入了非常多的資源進行技術的研發。其智庫單位WTEC和NSF(National Sci·cuteFoundation)等機構（gòu）於2002年共同出資，針（zhēn）對國際（jì）上高精密機械（xiè）加工技術研究發展現狀趨（qū）勢組成考察團，對全47個高精密機械零部件製造技術相關研發機構進行調（diào）查。
　　我國的（de）高精密（mì）機械製造技術是20世紀80年代末90年代初才逐步發展起來的，是當今中國發展迅（xùn）速的一個行業。高精密機械（xiè）製造產品廣泛應用於國防、醫療、航空航（háng）天、電子（zǐ）等軍事民（mín）用領域。